首先我們來了解一下鋸末顆粒機生產(chǎn)的燃料顆粒的耐水性。

燃料顆粒的耐水性是指燃料顆粒在水中的溶解度，通常用規(guī)定條件下燃料顆粒在水中的溶解度來表示。

標準規(guī)定燃料顆粒的耐水性應達到30min。燃料顆粒的抗水性差會導致燃料顆粒在使用前溶于水，造成燃料顆粒浪費和水質(zhì)污染。

一般鋸末顆粒機加工燃料顆粒耐水性差的原因如下：

1、調(diào)質(zhì)時間短、調(diào)質(zhì)溫度低導致調(diào)質(zhì)不充分、溫度低、成熟度不足、水分不足。

2、淀粉等粘結原料含量不足。

3、環(huán)模壓縮比過低。一般情況下，在燃料顆粒原料成分和配比的前提下，環(huán)模孔徑壓縮比越大，燃料顆粒的耐水性越長。

4、原料含量過高或粗纖維含量過高。

5、破碎細度不足。原料顆粒過大導致顆粒穩(wěn)定性差，過度破碎會增加生產(chǎn)成本。特別是燃料顆粒需要嚴格的粉碎粒度。

6、原料的組成和比例。原料的組成和比例對燃料顆粒的耐水性影響很大。燃料顆粒配方中某些原料成分的比例越大，燃料顆粒的抗水性越好。

鋸末顆粒機加工燃料顆粒改善措施：

1、增加原料水分，調(diào)整葉片角度，延長調(diào)理時間，增加調(diào)理蒸汽。

2、將蒸汽加熱至調(diào)質(zhì)器的夾層，必要時可添加熟化后穩(wěn)定設備。

3、調(diào)整配方，適當增加淀粉含量，降低原料和粗纖維含量。

4、提高環(huán)模壓縮比，提高破碎細度。

5、注意適當?shù)睦鋮s時間和風量，以免影響燃料顆粒的硬度和耐磨性。